剛入秋,河北的李老板就愁眉不展:“去年冬天零下 15 度,水洗生產(chǎn)線(xiàn)凍成冰疙瘩,停工 3 個(gè)月虧了幾十萬(wàn)!” 這可不是個(gè)例 —— 濕法制砂依賴(lài)大量水資源,一旦氣溫跌破冰點(diǎn),洗砂機、沉淀池全成 “冰窖”,北方地區每年至少 3-4 個(gè)月無(wú)法生產(chǎn)。
但隔壁用制砂樓干法工藝的張老板卻笑得輕松:“我這生產(chǎn)線(xiàn)全年無(wú)休,上個(gè)月還給高速項目供了 2 萬(wàn)噸砂!” 秘密就藏在干法工藝的 “零水生產(chǎn)” 邏輯里:整套系統通過(guò)空氣選粉技術(shù)分離砂粉,不用水洗就實(shí)現級配優(yōu)化,成品砂含水率低于 2%,哪怕零下 20℃也不會(huì )凍結,從根源上解決了冬季停工難題。
不少人以為干法生產(chǎn)線(xiàn)笨重,其實(shí)制砂樓是 “濃縮的精華”。以唐山金路v9干式制砂樓為例,它把破碎、篩分、風(fēng)選、收塵等多種設備集成在塔樓里,層疊式布局讓物料靠自重下滑,既省電費又減占地 —— 同樣時(shí)產(chǎn) 300 噸,比傳統水洗線(xiàn)少占 60% 空間。
整套流程堪稱(chēng) “智能流水線(xiàn)”:
1. 原料預處理:5-100mm 的石料先過(guò)篩分,無(wú)需破碎的直接分級,其余送入制砂機;
2. 破碎整形:立軸沖擊式制砂機高速撞擊石料,打出圓潤粒型;
3. 風(fēng)選分離:選粉機調節風(fēng)量風(fēng)壓,精準控制石粉含量(1%-5% 可調);
4. 環(huán)保收塵:中央除塵器把粉塵吸走,排放濃度≤10mg/m3,比國標還低。
最后出來(lái)的成品砂,粗骨料壓碎指標僅 7%,細骨料符合 Ⅱ 區標準,妥妥的Ⅰ類(lèi)砂品質(zhì),商混站、高鐵項目都搶著(zhù)要。
“設備貴不貴?” 這是老板們最關(guān)心的問(wèn)題。表面看制砂樓初期投資稍高,但算上長(cháng)期運營(yíng)成本,水洗線(xiàn)根本不是對手:
成本項 |
制砂樓干法工藝 |
傳統水洗工藝 |
水費 / 污水處理 |
0(無(wú)需用水) |
每噸砂耗水 3-5 噸,年增 10 萬(wàn) + 水費 |
人工成本 |
1-2 人操控自動(dòng)化系統 |
5-6 人輪班,年多花 8 萬(wàn)人工費 |
維護成本 |
設備磨損小,年維護費省 30% |
洗砂機易堵易損,配件常更換 |
停產(chǎn)損失 |
全年生產(chǎn),無(wú)停工損失 |
北方每年損失 3-4 個(gè)月產(chǎn)值 |
福建時(shí)產(chǎn) 300 噸項目就是例子:采用干法制砂樓后,綜合能耗僅 2.5kw?h/t,一年下來(lái)比水洗線(xiàn)省了 28 萬(wàn)成本,加上不停產(chǎn)多賺的產(chǎn)值,不到 2 年就回本了。更驚喜的是,分離出的石粉還能賣(mài)去做免燒磚,實(shí)現 “零廢料” 增收。
1. 北方地區老板:徹底告別冬季停工,全年產(chǎn)能拉滿(mǎn);
2. 缺水地區企業(yè):西北、華北等水資源緊張區域,不用愁取水指標;
3. 高標項目供應商:高鐵、橋梁對砂品質(zhì)要求高,干法砂粒型好、級配穩,輕松達標。
現在越來(lái)越多老板轉向干法工藝:山東石灰石項目用 V8 制砂樓,成品砂供到了高速和管樁廠(chǎng);唐山金路的客戶(hù)靠干式制砂,在環(huán)保檢查中次次過(guò)關(guān)。
與其冬天看著(zhù)水洗線(xiàn)發(fā)愁,不如早換制砂樓干法工藝 —— 不管天寒地凍還是水源緊張,都能穩穩產(chǎn)好砂。畢竟在砂石行業(yè),“全年生產(chǎn)” 就是最大的競爭力!
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